印花膠漿的種類很多，以適用于不同的印花需求。在印花膠漿使用過程中，可能會遇到以下問題

印刷時出現粘手現象：

印花膠漿印刷干燥后有粘手現象,隨著溫度的升高而更加嚴重.
原因:印花膠漿的主要原料為丙烯酸樹脂,樹脂的特性決定,選用較硬的樹脂,粘手的問題可以解決,但粘附力下降很嚴重,如果增加粘附力,必須選擇比較軟的樹脂,但軟性樹脂容易回粘.

使用印花膠漿產生塞網：

原因：底稿片密度不夠；平網制版操作工藝不當；印花漿料質量問題。

解決方法：
底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過，會造成塞網；底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，需加長曝光時間來完成，這樣易引起曝光時間過度而產生塞網。

平網制版的顯影、固化操作流程不當，會導致塞網。顯影時，要考慮到紫外光是從網版的承印面傳遞至刮印面，承印面光照充分，可以用較大壓力的水沖洗；而刮印面光交聯程度要比承印面小，膠膜顯嫩，沖洗時應采用無壓力的水漿殘留漿液淋洗干凈，避免殘留漿液堵塞網孔。固化前要進行二次曝光，使膠層充分感光再涂固化劑。

印花時，使用的漿料中含有雜質或未溶解的顆粒堵塞網孔中，使印花時色漿不能從網孔中刮出來，所以在使用前漿料要過濾去雜質。使涂料粘合劑時要選擇質量好的粘合劑和配伍性好的增稠劑，刮印時結膜不應太快。

問題根源：

除了生產操作不當以外，印花膠漿的質量也十分重要。通過加入水性聚氨酯等作為助劑制得的印花膠漿具有更優異的性能。成膜柔軟干爽，較好的耐水洗牢度，并且具有良好的伸長率和回彈性，對染料有優良的包容性和展色性。