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2011/4/21
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本文PU上光漿參考配方內容經過編輯，如無授權，請勿拷貝。 如果您對PU上光漿參考配方感興趣可以聯系我們 0757-83129303

成份：
         H-34N          98%
         消泡劑      0.3-0.6%
         流平劑      0.1-30.3%
         增稠劑      1.2-1.5%
 

為防止洗水分層，建議打底漿添加20%PU，使用前在上光漿中添加適量交聯劑提高附著力。


PU上光漿操作工藝：
在需要上光的圖案上印花——自然干燥（或烘干）——過烘道130℃，2分鐘或壓燙130℃-150℃，15秒。（可加入適量交聯劑提高洗水牢度）

助劑的選擇：
    *消泡劑：以抑泡型為主，破泡型為輔。一般丙烯酸體系通用的消泡劑可滿足要求；
    *流平劑可根據需要選用。需要上光底涂的膠漿盡量不用柔軟劑等影響層間附著的助劑。
    *增稠劑：一般聚氨酯締合型為主體，添加量根據需要在1.2-1.5%，堿溶脹型會使聚氨酯樹脂輕微失光，PTF型增稠劑失光嚴重，可根據粘度和光澤要求搭配少量使用。

相關標簽：燙金漿用PU樹脂，熱轉印用PU樹脂，水性聚氨酯

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  • 白墨燙畫和傳統熱轉印在多個方面存在顯著差異。消費者在選擇時，應根據自己的需求和預算進行考慮，同時還需要考慮產品的使用環境和保養要求等因素。
  • 水性數字噴繪技術，通過精密的數字信號調控噴墨裝置，直接將環保型水性墨水精準噴射至多樣化的基底材料表面，創造出定制化圖案。此技術中，聚氨酯樹脂作為墨水配方的關鍵添加劑，憑借其卓越的物理化學特性，在水性墨水的創新研發中占據核心地位。
  • 翁開爾公司精心打造了一款白墨燙畫熱轉印樹脂，該產品具備多項顯著特點，贏得了市場的廣泛認可。首先，其展現出良好的易過濾性和流暢性，確保使用過程中順暢無阻，有效提升了生產效率和操作的穩定性。
  • 三聚氰胺膠軟化劑具有軟化，增加木紋紙柔軟度、增加韌性等功能。改善成品木紋紙運輸、膠合、后序加工等過程中容易出現破損、開裂、易碎等問題。
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