2018/5/3
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活性染料印花時,特別是印大面積地色時經常出現色花現象,分析其原因如下:
(1)前處理:要求燒毛光潔度達到4~5級,退漿率>90%,毛效9~10cm/30inin,絲光鋇 值140以上,布面要求煮練均勻而透,pH值為7-8。
(2)活性染料的配伍性要好。在仿色時應合理選擇染料。例如:拼艷綠時應選用活性翠 藍K-GL和活性黃K-6G,不宜用活性黃K-4G或活性黃K-RN拼色0拼黑色時選用活性 黑K-BR、活性紅K-2BP和活性藍M-2GE,而不能選用活性藍K-R和活性黑K-BR、活 性紅K-2BP拼色,盡管活性藍K-R的得色量高,但它和活性黑K-BR的配伍性很差,容易 產生色花。
(3)色漿調制。嚴格按工藝進行色漿調制。
(4)圓網印花時選用較厚的刮刀,角度要小,壓力適中(根據印制效果調節),圓網目數要 根據花型結構選用,一般用80目。印制時色漿堆積在織物表面,在烘千過程中易造成色花, 因而在深濃色大面積花網后曲加一只光網;印花機車速不宜太快,保持在40m/min以內。
(5)烘干溫度:不宜過高,控制在90^以下;落布溫度不超過30T。
(6)蒸化:蒸化時保持足夠的濕度是活性染料固色的必要條件。采用飽和蒸汽蒸化,溫度 100~102尤,蒸化時間7-8min。
(7)水洗:宜用兩次皂洗工藝。