常見問題

產生原W

防治方法

壓糊

濕罩濕印時,后一版壓糊前一版；

接版(4受壓 次數多，壓糊嚴重

選用合適的刮刀（硬漿），收漿要澝;有條件 時，版與版之間拉幵距離，

必要時中間加熱吹 風;正確排列花版位置；在處理花稿開路時， 盡最少進出;對花框邊做填充物處理

破洞

①雕白度太離，氣化亞鴒用S超標

② 印花或蒸化后未及時蒸或洗

① 讕整雕白度，以明好雕淸為宜

②用硫氰化鈉代替醋酸和草酸，減少氣化 亞錫的用S

浮雕

氣化亞鍋用量過多，在蒸化過程中沒有全部分解,

在濕熱狀態下繼續破壞地色

正確控制氣化€鈮用置；回修，把已有浮雕 的織物用過硼酸鈉氧化后再用草酸處理

刮進

深色花塊面大、帶漿多；平網攔邊不好，漿從 導帶上帶人花版

在不影晌復色的條件下，調換花版位置;盡 ?根據織物門幅柃好花版位;漿收凈,勤加漿

常見問題

產生® W

防治方法

框子印

花型框架安裝不良;花版與導帶的間隙過小

可略抬離花框；選擇好刮刀口及調節好刮 刀壓力;處理花移時的正確開路

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花版提起時色漿被拉起，花版反面沾上色漿， 影響刮下一版印花

色漿黏度要合適；舊漿過濾后再用或換上 新漿;及時洗花版

印花烘干時拖開

烘房溫度低，未及時烘干

飽和蒸汽壓力時烘房溫度在110 - 120^之 間,根據織物厚薄及車速決定烘干溫度

粗細莖

花版制作有粗細;花版放S不平；刮刀左右壓 力不一致.刀口不齊;刮印收漿不凈

仔細檢査花版;選擇好刮刀及調節好上車 壓力；調換刮刀時，刀口要一致

大面積化開

進烘房時，探頭失靈,造成織物進人水箱；出 布張力未調節好，造成織物進人水箱

檢査機械，停車處理；剪掉浸水織物，不能 帶入烘房，以免弄臟導布;凋節好出布張力

砂眼

網版使用時間長，超過使用壽命；制版質S 差，膠胰不牢

經常觀察網版，發現砂眼后即刻補好;上車 前對紙版嚴格檢査

塞網

漿料中有雜質，塞住網眼；長時間印制后，W 跟邊緣結漿

印制時勤觀察,發現塞網馬上擦去;發現大 面積塞網，立即停車淸洗網版