常見問題 | 產生原因 | 防治方法 |
洗悶 | 花色卸色多;水洗工藝不合理;水洗槽中污水 濃度離； 固色退漿溫度過高，時間過長 | 針對染料性能和設備條件，制定科學、合理 的水洗工藝; 洗滌水流交換速度要快,酌加適 撒的防沾污劑； 固色、退漿的溫度與時間要合 理控制 |
搭色 | 染料牢度差;繩洗時浮漿未脫除即升溫； 平洗 機進布起皺;還原劑在汽蒸過程未全部分解，水洗堆置時繼續分解 | 牢度差的染料宜在平洗機水洗一遍，立即 烘干,不能堆置; 冷流水時間增長以去除織物 表面浮色，平洗機進布兩邊開幅; 水洗稽加適 a氧化劑 |
灰傷 | 繩狀機車速太快，時間過長 | 真絲印花調水洗宜用平洗機。如用繩洗機 則車速改變 |
槳潰 | 退漿未凈 | 助劑、溫度、時間均適當增加 |
固色潰 | 囲色退漿同浴，酶粉A接加人水中未分敝均勻， 固色劑形成懸浮體黏著于織物表面；單寧 酸一吐酒石尚色， 水槽四壁未淸洗，或同浴固色 時，單寧酸遇鐵銹；岡色后出水不淸 | _粉先用食鹽水活化后再加人水洗榷中； 做好淸潔工作，盛器用塑料制品： 單寧酸浸漬 后出一道清水再浸潰吐酒石； 固色后均需出 冷流水 |
皂潰 | 用工此皂皂煮時，水質硬度形成鈣皂或鎂皂 黏附在綢面上 | 改用耐*水的表面活性劑； 工業皂液中加 少M純堿（用于耐堿的染料加適最的六偏 磷酸鈉 |
污潰 | 水洗槽四壁的污潰黏宥于綢面上或朔落地 | 水洗槽四壁做好淸潔工作,輥簡揩洗干凈 |
轉籠篩網印 | 因故中途停乍，綢包覆在梅花籠外層時間過 長而形成壓煞印 | 生產前仔細檢査平洗機，排除故障;有梅花籠印的真絲織物浸漬 在稀醋酸溶液中數分鐘 后，再進行熱風拉幅整理 |
色牢度不符標準 | 固色劑與固色條件選擇不當；染料堅牢度差： 皂洗或還原洗滌不符合工藝要求 | 合理選擇固色劑與固色條件;加強固色或皂洗 或還原洗滌等條件:嚴格執行工藝操作規程 |
色變 | 固色劑選擇不當；固色溫度過高；氧化劑或其 他助劑川S偏髙或選擇不當 | 根據染料性能選押相適應的固色劑； 固色 溫度不宜太高，按工藝條件操作;合理選擇助劑， 控制其使用fi及工藝條件，以不變色為 前提 |