答： (1)染料的選用:優選耐拔染料和可拔染料。染料性能要穩定，可拔染料拔白度要好，能 提高耐拔染料的鮮艷度。

 (2)色漿調制:糊料和染料充分攪拌均勻后過濾，再加人過濾的氯化亞錫。氯化亞錫與染 料不能同時攪拌，否則染料很難溶化，導致印花時堵網、色點、塞點等現象。在調制拔白漿或 淺顏色的色拔漿時，要加入適量的活性藍，以及時發現印花病疵。氣化亞錫在使用前必須充 分攬拌，并且過濾。根據花型和套別，正確掌握氯化亞錫的用用量少則導致花型模糊、輪 廓不淸、色光暗淡、雕不凈，用量過高會出現白閽線條不精細、布面泛黃和強力下降等現象。 

(3)溫度控制:嚴格控制烘房溫度，一般情況下不高于100T，以低溫烘干為宜，烘燥溫度 過高,會降低氯化亞錫的拔染效果。染地烘干不超過120T，軋地、刮地烘干不超過100?,低 溫烘干過程中不宜中途停機。要勤打車頭樣，氣化亞錫對網版、設備的腐蝕性較大，正常情況 下每生產5000m即需檢查網版，防止出現砂眼、線條不光潔等。 

(4)刮刀壓力：印花機刮刀壓力要調節均勻，以防出現左右深淺、上下深淺不一，特別是拔 白及淺色色拔，務必要打好接版樣，在正確無誤的前提下方可開機生產。細線條、泥點類刮刀 刀口要鋒利，刮刀橡皮要硬;大塊面刮刀壓力要重，刮刀橡皮要軟，盡量使織物反面滲透，以防 地色拔不干凈。印花后盡快軋地烘千。軋地色漿要稍厚些，特別是細莖、泥點類花型，比較精 細，輪麻清晰，故地色要豐滿。要注意軋地兩邊深淺，軋車壓力要調節均勻，烘千時要注意不 使織物起皺，防止產生色條。 

(5)拔染糊料:拔染糊料?-般采用白糊精合成龍膠，脫糊率比海藻酸鈉差,所以較好使用 繩狀水洗機，且要加強還原清洗，使布面清爽，色光純正，花型輪廓清晰，花型飽滿。由于采用 氣化亞錫作拔染劑,需注意生態紡織品對重金屬錫的限最標準，所以特別要加強水洗。