1、產生原因

a印花前半制品含濕率髙。當印花色漿刮印到織物卜?后，色漿隨毛細管向花紋四周滲 溢,不僅使花型“粗胖’’，輪廓模糊，同時還會引起得色淺淡。

 b?色漿稀、黏性差。網版內印花色漿經刮刀刮印，由于色漿過稀,失去對織物毛細管效應 的對抗能力，而擴散到花紋以外的部位，形成花紋變形,并既容易滲化到與之相鄰的花紋上引 起變色。如果多套色印花,將出現幾種色漿互相擴滲,相丑壓疊,造成花紋模糊,花型“粗胖”? 失去立體效果,不符合原花樣精神。 

C.刮刀壓力過大。色漿是借刮刀的壓和刮兩種動作從花紋網孔傳遞到印花織物上的。 刮刀壓力大?固然能提髙給漿景，但纖維吸漿達到飽和狀態以后，不再繼續吸收，未被吸收的 色漿堆積在織物表面，待織物前進到一個網版位置印花時，由于刮刀力的作用?色漿的堆積層 就被壓擠到花紋四周而造成滲溢,花型變得“粗胖”,乃至糊花。 

d?網版固定不牢?？椢锞o貼于臺板^運行到固定位置等待下框刮印，由于該動作是連續 循環，如果網版移動，使印花織物上的花紋位置與網版上的花紋位置不能完全重合,前一個花紋的色漿與后一個花紋出現重疊和錯位，即出現色漿的互相滲化而形成溢漿，同時還會出現第三色，以及對花不準等疵病。

2 克服方法：

a 印花前織物必須干燥,對毎箱準備印花的織物應加強上下左右干濕度的檢査。

b?選好用好刮刃。要求刮刀完好、刀口平直、水分刮?。

c?選用合適的色漿，印花色漿必須具有一定的黏稠度。作為色漿傳遞劑和增稠劑的原糊 是調節色漿黏稠度6?丨關鍵。因此,原糊除要有合適的流變性外，還應有對織物毛細管效應的 對抗壓力，使色漿刮印到織物上后,能閡定在花紋輪廓之內，避免滲化。已水解的原糊或殘 漿^不能用在輪廓線要求高的花型^。如果輕度水解，也只能適景摻用，必須以黏度較好的原 糊為主，確保色漿質量。

 d.網版固定牢固。網版經清洗上機后，必須將其固定好，使之升降時沒有變位移動的間 隙，保持各個網版每次升降的位置一直處于恒位，刮印時能完全重復于原來的位置上，得到良 好的重現性,確保花紋輪廓清晰。 

e?調整網版前后排列次序?將受壓而發生糊花的網版調到后面或最后的位置,減少或避 免色漿刮刀的刮壓次數，防止出現糊花。