印花塞網的原因

①印花色漿

a.顏料:顏料是涂料印花的著色組分，一般來講，有機顏料顆粒應在0.2~1.0μm之間。 顆粒過大,除降低牢度外，也易塞網。因為圓網目數越高，網孔就越小，若所用顏料顆粒大，更易塞網。

 b.黏合劑:黏合劑為高分子成膜物質，它是由單體聚合而成，以溶解或細分散狀均相存在 于印花色漿中。印花后，通過加熱，相互結合成線型巨分子的樹脂皮膜，或與交聯劑交聯成網 狀皮膜。這種皮膜包圍著顏料顆粒而附者在織物上，黏合劑在生產過程中結膜速度的快慢是 影響塞網的主要原因，在印花時，不能過早地聚結成膜，如過早結膜則黏附在網上，使印花色 漿不易透過網孔。要使色漿透過性好，就必須延緩其結膜速度。 

c.增稠劑:增稠劑的作用是為了獲得一致的花型輪廓和清晰的花紋。目前主要用合成增 稠劑，它是一種高分子電解質化合物，在分子中含有大最的可電離的羧基等基團，在水中它們 以高度膨化狀態存在。如果化料時溶解不充分或印制過程中發生凝聚，則在圓網刀片上粘上 黏性的物質，從而造成此位置上印不上色漿，造成塞網。另外一方面，增稠劑與所用的黏合劑 有時發生一定的反應(換不同廠家產品時一定要進行大樣實驗），其結果是導致黏合劑的結膜 速度加快，以致塞網。

 d.其他雜質:在化料時由于助劑、涂料及各種器具等均不可避免地混人一些雜質,若進入 圓網內，則可能造成塞網。

 ②坯網:述網的質量也對塞網有影響，如果坯網網孔不光滑，色漿則易黏附在上面，從而 造成網孔堵塞。

 ③車間的相對濕度:若印花車間內空氣干燥，溫度較高，印花屮的水分較易揮發,使印花 色漿變厚，從而造成塞網。

 ④印花半制品的質最:坯布不好,燒毛質量不好，退漿、煮練、絲光時的水洗不凈等都是造 成塞網的原因，因為布面絨毛多易粘在圓網上，從而造成網孔堵塞。

 (2)解決塞網的方法：

 ①印花色漿： a.顏料選擇很關鍵，必須選擇質童好的，特別是顆粒小于0.2pm以下的顏料較好。對于 白涂料、遮蓋白盡量選擇進口的，因為其牢度好、顆粒小，不易塞網。 

b.黏合劑選擇結膜慢的,特別是夏天更應注意這一點。降低結膜速度可采取如下辦法： 在涂料印花色漿中加人10%左右的醋酸，隨著其用童的增加，成膜速度逐漸減慢。因為加入 醋酸后，不僅起了保護膠的作用，而且由于酸性加大，色漿穩定,成膜慢。在印花時不易結膜 起皮,從而避免寒網的發生。如果不加，色漿較厚,成膜快，堵網嚴重；在印花色漿中加人 3%-5%的尿素，可以幫助涂料擴散，并有膨化纖維的作用，有利于涂料迸人纖維內部，同時 還能幫助溶解染料、穩定色漿、減少水分蒸發、阻止或減緩印花色漿在儲藏和使用中發生脫水 結膜而堵塞樹眼，引起印花困難。另外尿素能起到降溫的作用，從而減緩了結膜的速度。當 然用量不宜過多，否則牢度會降低;在色漿中加人丁脂油可降低黏合劑的結膜速度。

 c.增稠劑必須對黏合劑的結膜速度無影響。 

d.在色漿中加人甘油或有機硅柔軟劑，因為它們可減少色漿與網孔間的摩擦力。 

e.涂料印花色漿必須過濾，無論涂料或助劑及各種盛具等均不可避免地混人一些雜質， 必須用120目以上的尼龍絲網過濾后才能使用。這對克服堵網有很大的幫助。

 ②坯網進廠后必須加強檢查，發現不光滑的一定退掉。

③加強操作經驗總結。如色漿厚了易堵網，刀角度的大小、質力大小都對堵網有一定的 影響等^因此必須加強這方由的經驗總結。

 ④車間空氣特別是機臺兩側應保持一定的潮濕，增加機臺周圍空氣的濕度，使相對濕度 保持在60%以上。特別是夏天更應注意這一點。 

⑤加強印花前半制品的質量。

a.燒毛工藝要加強，如進行兩次燒毛，特別是印制條子、大面積地色花型時更應注意這一 點。為此可以在進布架上安裝一只強力吸毛裝置，以便吸去布上的絨毛。另外可利用廢圓網，在網的表面用毛刷涂上一層稀薄的貼布膠或黏合劑，稍十燥后，安裝在印花圖網前的位 置，能起到粘除絨毛的作用，當然也可以在圓網上面粘膠帶紙來粘除絨毛。 

b.退漿、煮練、絲光時加強水洗，以便洗去布面上黏附的絨毛。 

c.如印制線型條紋時，可以對印花前的半制品進行冷軋光處理，以提高布面的光滑度