2018/5/9 0 涂料防印活性染料工藝機理與控制 (1)防印機理:所謂涂料防印活性染料工藝，就是先在棉織物上印制含有防染劑的涂料色 漿，然后再濕一濕罩印活性染料色漿，最后經蒸化、水洗、皂洗、水洗。眾所周知，涂料色漿具有 機械物理性防印活性染料作用，而
2018/5/9 0 分散染料與活性染料同漿印花的技術關鍵 (1)尿素有利于提高給色量。采用熱熔汽蒸法固色時，還可抑制棉纖維的嚴重泛黃。由 亍尿素可膨化兩種纖維，就會增加染料對兩種纖維的沾污，降低染料的利用率和色澤鮮艷度。 因此尿素用量一般為5%。如采用單熱熔
2018/5/9 0 小版制網鋸齒原因與解決方法 小版制網鋸齒原因：絲網目數選擇不當；曝光不足；膠膜厚度不 夠;曝光時光線的衍射;繃網張力不均勻；沖洗 時水壓過大小版制網鋸齒解決方法：根據圖文選擇適當的絲網目數;通過曝光 測試，增加曝光時間;均勻涂布
2018/5/9 0 小版制網版模龜裂使用時間縮短的原因與解決方法 小版制網版模龜裂、使用時間縮短的原因：絲網脫脂不良，除垢不凈；木制網框產生形 變;網版張力松弛，感光膜面產生不平衡收縮; 干燥溫度過高，使絲網產生形變；膠膜厚度不 夠;油墨細度不夠或有異物；機械性摩擦
2018/5/9 0 小版制網版模分辨率低,細微層次丟失的原因與解決方法 小版制網版模分辨率低,細微層次丟失的原因：曬版時，底片與膠膜接觸不實;底片（陽圖片） 質量不好;感光膠本身質量差，分辨率低；光源 選用不當;絲網目數太低;沖洗處理不當小版制網版模分辨率低,細微層次丟失
2018/5/9 0 小版制網版邊緣清晰度差的原因與解決方法 小版制網版邊緣清晰度差的原因：曬版時，底片號膠膜接觸不實；沖洗不夠；曝 光時光線的衍射;感光膠膜涂布不均;相對于圖 像選用絲網目數太低小版制網版邊緣清晰度差的解決方法采用真空吸附力式或其他方式使之緊密
2018/5/4 0 蠟印印花染斑的防治方法 蠟印印花染斑的原因主要是蠟液中有氣泡以及蠟脫落。1、蠟液中含有氣泡:熬制蠟液必須攪拌。因蠟液較稠?在攪拌過程中若產生氣泡,并將此 蠟液涂到布上，氣泡破裂使該處無蠟而露出織物,則染色時出現染斑。解決方法
2018/5/9 0 滌蓋棉印花工藝技術關鍵 （1)圖案設計的關鍵：①對花接頭要準確，設計與描稿必須密切配合，以符合原樣精神。②要充分利用留白，按花紋的亮暗來處理留白邊,做到靈活自然，罩印花樣要注意花地顏 色深淺分明,地色宜淺些。③套色白地以1-
2018/5/9 0 快色素染料直接印花的技術關鍵 （1）每千克沖淡糊中應含有燒堿（30%）5.5g、15%中性紅礬液25g(2)印漿中燒堿用于溶解染料中的色酚和保持色漿的穩定，但不宜過多，否則造成發色困 難和色萎（中性素、快磺素等染料情況相同）。60
相關內容 白墨燙畫和傳統熱轉印的區別 白墨燙畫和傳統熱轉印在多個方面存在顯著差異。消費者在選擇時，應根據自己的需求和預算進行考慮，同時還需要考慮產品的使用環境和保養要求等因素。 紡織噴墨聚氨酯樹脂 水性數字噴繪技術，通過精密的數字信號調控噴墨裝置，直接將環保型水性墨水精準噴射至多樣化的基底材料表面，創造出定制化圖案。此技術中，聚氨酯樹脂作為墨水配方的關鍵添加劑，憑借其卓越的物理化學特性，在水性墨水的創新研發中占據核心地位。 白墨燙畫熱轉印樹脂 翁開爾公司精心打造了一款白墨燙畫熱轉印樹脂，該產品具備多項顯著特點，贏得了市場的廣泛認可。首先，其展現出良好的易過濾性和流暢性，確保使用過程中順暢無阻，有效提升了生產效率和操作的穩定性。 木紋紙，三聚氰胺浸漬膠膜紙軟化劑 三聚氰胺膠軟化劑具有軟化，增加木紋紙柔軟度、增加韌性等功能。改善成品木紋紙運輸、膠合、后序加工等過程中容易出現破損、開裂、易碎等問題。