| 分類 | 脂肪族水性聚氨酯乳液 | 型號 | PU572,PU572M |
| 外觀 | 固含 | ||
| 粘度 | PH值 |
替塑油樹脂,抗刮油聚氨酯樹脂
替塑油樹脂,抗刮油聚氨酯樹脂適用于非覆膜工藝，而是在底材印刷油墨后直接印刷抗刮啞油的工藝，主要特點是啞光、抗刮、抗爆。
本替塑油樹脂,抗刮油聚氨酯樹脂為環保型水性聚氨酯樹脂，產品不含Apeo、有機錫、Nmp等有害物質，符合環保要求。
替塑油、抗刮油簡介
現有的覆膜工藝是在紙張底材上印刷油墨，然后通過膠水覆膜BOPP薄膜（薄膜上已做好啞光或觸感等效果）；但因為薄膜不容易降解，國際上多個國家與地區出臺了限塑令,其中歐美國家的限塑令執行非常嚴格。近年來，中國的相關規定也逐步提出，執行也越來越嚴格。
另外一個原因是薄膜的價格在不斷上漲，導致覆膜工藝的成本增加；所以客戶希望取消覆膜的工藝，在底材印刷油墨后直接印刷抗刮啞油的工藝，既能達到原有工藝的物理性能，又能很好地回避限塑令的約束。這類涂在紙張底材上直接形成啞光、抗刮的光油被稱為替塑油、抗刮油，含義是替代塑料薄膜工藝的光油。
工藝 | BOPP覆膜工藝 | 抗刮油工藝 |
優點 | 抗刮好，耐折爆、耐磨、防水好 | 環保，印刷工藝簡單 |
缺點 | 不環保，成本上漲，工藝復雜 | 抗刮、耐磨差，容易折爆、防水性比覆膜工藝差 |
目前，這類產品已經在中高端包裝領域獲得較多好評。
替塑油樹脂,抗刮油聚氨酯樹脂簡介
替塑油樹脂,抗刮油聚氨酯樹脂適用于非覆膜工藝，而是在底材印刷油墨后直接印刷抗刮啞油的工藝，主要特點是啞光、抗刮、抗爆。
替塑油樹脂,抗刮油聚氨酯樹脂性能要求
1.手劃痕不明顯
2.光澤10°以內
3.250#轉一遍遮底
4.附著力
5.紙張抗爆
6.適應上機粘度
替塑油樹脂,抗刮油聚氨酯樹脂推薦型號
PU572,PU572M
產品特點
√啞度低，消光能力強
√可聯機涂布，替代覆膜，效率高，且環保
√成膜通透度高，優異的抗黃變性能
√耐磨，具備較好的防水能力
√易燙金
環保屬性
√ 甲苯、甲醛、甲醇等有毒溶劑，真正的綠色環保產品
√ 符合歐盟EN71-3&美國ASTM F963關于重金屬及可溶性重金屬含量要求
√ 符合歐盟94/62/EC 包裝指令/TPCH包裝材料之規范
使用指南
1、表面粗糙或未涂布的紙張建議先用水性打底油進行打底處理
2、如需用固化劑，固化劑按1%—2%重量加入，攪拌均勻，調好后的產品須在24小時內使用完
3、為使墨層干燥良好，須調整烘道的風量和開燈數量，建議烘道溫度設定為80—120度
4、如要稀釋可加入水或水和酒精混合物，稀釋劑注意用量。本產品建議直接使用
5、涂布好后的印張要在室內靜候48小時后才能做附著力測試
替塑油樹脂,抗刮油聚氨酯樹脂案例
防刮油(去塑涂層)
水性啞光聚氨酯樹脂混合物，具有抗刮性能佳、耐磨好、消光能力優異，漆膜通透，燙金好等特點，同時具備一定的防水能力，廣泛應用于各類紙張、金銀卡以及皮革的頂層消光抗刮涂層，可替代覆膜工藝，100%實現去塑化，涂布后紙制品包裝具備優異的耐折口爆裂，耐磨和防水，可聯機或離線涂布。
替塑油樹脂,水性啞光聚氨酯抗刮對比實驗
| 一．實驗背景 | 應環保要求，紙張上的替塑趨勢越來越大，對紙張涂層的功能性（不加固化劑的抗刮抗折爆）要求提高 特別備注：如應用過程中出現涂布一遍露底情況，我們有明顯改善遮蓋率的解決方案 | |||||
| 二．實驗目的 | 測試水性啞光聚氨酯不加固化劑在紙張上的抗刮抗折爆性能 | |||||
| 三．應用行業 | 紙張包裝 | |||||
| 四．實驗底材及要求 | 普通油墨卡紙，乳液粘度100-200s(涂4#杯)，涂布一遍遮底 | |||||
| 五．適用工藝 | 凹版印刷，膠印，柔版印刷，輥涂等聯線上機 | |||||
| 六．涂布工具 | 250#/180#展色輪 | |||||
| 七. 評估方法 | 將完全干燥后的紙張涂膜，用手指劃痕看抗刮修復效果 將完全干燥后的紙張涂膜180°來回對折查看紙張破裂情況 | |||||
| 八．實驗結果 | 1.光澤:<5° 2.附著力：3M膠帶撕拉涂層不掉,A4紙對磨涂層不易掉落 3.抗刮抗爆：手指劃痕不明顯，易修復，對折幾次紙張破裂情況良好 | |||||
右側為水滴替塑油/抗刮油樹脂樣品效果，左側為同類型水性聚氨酯樣品效果。
其他可使用替塑油替代覆膜的領域
衣服吊牌，如耐克等。
3C產品包裝盒，如手機包裝盒。
